Printara Mold Maker

KI-Formenbau

Gib Printara ein Urmodell als STL, und es entwirft eine 3D-druckbare Form darum, prüft den Guss auf eingeschlossene Luft und gibt dir die Druckdateien.

Eine gedruckte adaptive Stützschale, geschlossen um eine Büste mit Kapuze, die vorderen Segmente durchsichtig gezeichnet, der Eingusstrichter für das Silikon oben, bevor das Silikon eingegossen wird

Ziehen, um durch den Film zu gehenDurch den Film wischen

Mold Maker öffnen
Spielt den Gießfilm ab dem gezeigten Kapitel ab oder hält ihn an.

Kostenloses Konto. Eine Form, die auf deinem eigenen Computer gebaut wird, ist kostenlos; ein Bau auf unserem Server zeigt seine Credits, bevor er startet.

  • STL-Urmodell als Vorlage
  • 8 Formtypen
  • Kostenlos auf deinem Computer
  • ZIP mit STL-Teilen

Eine echte Form aus einer Printara-Bibliothek: eine adaptive Stützschale mit Einfüllöffnung im Boden, 5 gedruckte Teile, gebaut am 20.9.2026. Der Film ist aus ihren eigenen Druckdateien gerendert; die vorderen Segmente sind durchsichtig gezeichnet, Schrauben und Klammern sind nicht gezeigt.

Von der gedruckten Schale zum Abguss

  1. 01Urmodell in der gedruckten SchaleSchaleStopfen von unten, 3 Segmente geschlossen
  2. 02Silikon eingegossenSilikon770 ml durch den Eingusstrichter, dann ausgehärtet
  3. 03Urmodell entnommenÖffnenSegmente ab, Urmodell durch den Fuß heraus
  4. 04Form umgedrehtWendenEinfüllöffnung oben, Stopfen heraus
  5. 05Gießharz durch den BodenGießharz299 ml in die Öffnung unter der Sohle
  6. 06Abguss entformtAbguss149,7 mm, die Details vom Urmodell

Eine echte Form aus einer Printara-Bibliothek: eine adaptive Stützschale mit Einfüllöffnung im Boden, 5 gedruckte Teile, gebaut am 20.9.2026. Der Film ist aus ihren eigenen Druckdateien gerendert; die vorderen Segmente sind durchsichtig gezeichnet, Schrauben und Klammern sind nicht gezeigt.

Der Film zeigt eine echte adaptive Stützschale von Anfang bis Ende. Der Stopfen der Einfüllöffnung wird von unten in die Grundplatte geschraubt, und das Urmodell steht in seiner Aufnahme; drei gedruckte Segmente schließen sich darum. Durch den Eingusstrichter fließen 770 ml Silikon, bis es im Kontrollsteiger sichtbar wird; dann härtet es aus. Die Segmente werden abgenommen, der Silikonmantel wird von der Platte gehoben, und das Urmodell kommt durch den Fuß heraus. Mantel und Segmente kommen wieder darauf, die ganze Form wird umgedreht, und der Stopfen wird aus der Einfüllöffnung geschraubt, die jetzt oben liegt. 299 ml Polyurethan-Gießharz fließen in die Öffnung unter der Sohle des Modells; die Form füllt sich vom Kopf her, und die Luft entweicht durch dasselbe Loch. Nach dem Aushärten wird die Form zurückgedreht und geöffnet, und der Abguss steht auf der Platte: 149,7 mm hoch.

  1. 01 Urmodell in der gedruckten Schale: Der Stopfen der Einfüllöffnung wird von unten in die Grundplatte geschraubt, 2,76 Umdrehungen. Das Urmodell kommt in seine 0,3-mm-Aufnahme, dann schließen sich die 3 gedruckten Segmente darum (Schrauben und Klammern sind nicht gezeigt).
  2. 02 Silikon eingegossen: 770 ml Silikon durch den Eingusstrichter, bis es im Kontrollsteiger sichtbar wird. Der Pegel folgt der eigenen Füllkurve des Baus: langsam im breiten Körper, schnell den Hals hinauf.
  3. 03 Urmodell entnommen: Nach dem Aushärten werden die Segmente seitlich abgenommen, der Silikonmantel wird von der Platte gehoben, und das Urmodell kommt durch den Fuß heraus.
  4. 04 Form umgedreht: Mantel zurück auf die Platte, Segmente wieder dran, die ganze Form umgedreht. Der Stopfen wird aus der Einfüllöffnung geschraubt, die jetzt oben liegt.
  5. 05 Gießharz durch den Boden: 299 ml Polyurethan-Gießharz in die Öffnung unter der Sohle des Modells. Die Form füllt sich vom Kopf her, die Luft entweicht durch dasselbe Loch, und der Stopfen kommt wieder hinein.
  6. 06 Abguss entformt: Vollständig ausgehärtet, zurückgedreht, Segmente ab, Mantel ab: Der Abguss steht auf der Platte, 149,7 mm hoch.

Acht Formtypen

Was du erstellen kannst

Jeder Typ ist ein anderer Weg, ein Urmodell abzuformen. Mold Maker schlägt einen vor, wenn du ein Modell öffnest; jeder Typ baut kostenlos auf deinem eigenen Computer, und der Preis unten gilt für einen Bau auf unserem Server.

Kostenlos auf deinem Computer30 Credits auf unserem Server

Adaptive Stützschale für Silikon

Ein gedruckter Mantel, der dem Modell in Silikonstärke folgt: eine Grundplatte und 2 bis 4 Segmente, ein Guss durch den Eingusstrichter und optional eine Einfüllöffnung im Boden.

Für
Figuren, Büsten und Minis mit Hinterschneidungen
Du gießt
Silikon

Kostenlos auf deinem Computer20 Credits auf unserem Server

Gießwanne

Eine oben offene Wanne für flache Urmodelle, mit bis zu 36 Kavitäten in einer Wanne, wenn du aus einem Guss mehrere Kopien willst.

Für
Münzen, Fliesen, Sockel, Pralinen, Seifenstücke
Du gießt
Silikon

Kostenlos auf deinem Computer30 Credits auf unserem Server

Zweiteiliger Silikon-Formkasten

Ein gedrucktes Trennbett, ein Rahmen und ein Angusskanal für zwei Güsse mit Trennmittel dazwischen.

Für
Urmodelle, deren Trennlinie auf einer Kante liegen muss
Du gießt
Silikon, in zwei Güssen

Kostenlos auf deinem Computer30 Credits auf unserem Server

Gedruckte zweiteilige Form

Ein starres gedrucktes Negativ ohne Silikon, standardmäßig mit 2 Grad Entformungsschräge, damit sich der Abguss löst.

Für
Urmodelle mit fast keinen Hinterschneidungen
Du gießt
Wachs, Gips oder Gießharz, so wie gedruckt nicht lebensmittelecht

Kostenlos auf deinem Computer20 Credits auf unserem Server

Offener Formkasten

Ein Kasten oder Zylinder um das Urmodell: eine Grundplatte und zwei Wandhälften, die ineinandergreifen, gehalten von einem Gummiband in seiner eigenen Rille.

Für
Urmodell hineinstellen und gießen
Du gießt
Silikon

Kostenlos auf deinem Computer20 Credits auf unserem Server

Einteilige Schnittform

Der offene Formkasten, als ein einziger Silikonblock gegossen, mit eingeformten Führungsrillen, die zeigen, wo du ihn nach dem Aushärten aufschneidest.

Für
Figuren und Minis, der Hobby-Standard
Du gießt
Silikon, als ein Block

Kostenlos auf deinem Computer10 Credits auf unserem Server

Pressform oder Stempel

Ein gedrucktes Werkzeug, das du ins Material drückst, als flacher Stempel des Motivs oder in der vollen Tiefe des Modells.

Für
Stempel, Fliesen und gepresste Formen
Du drückst
Ton, Teig, Seife oder Leder

Kostenlos auf deinem Computer30 Credits auf unserem Server

Gefäß mit Innenkern

Vasen, Pflanzgefäße, Becher und Kerzenhalter, hohl gegossen: Das Silikon in der gedruckten Schale formt die Außenseite, und ein gedruckter Kern formt die Innenseite.

Für
Hohle Gefäße mit einer Wandstärke deiner Wahl
Du gießt
Silikon für die Außenseite, dann Beton, Gips, Gießharz, Wachs oder Seife

Die Diagramme zeigen, wie jeder Typ funktioniert, nicht einen bestimmten Bau. Die Preise sind das, was Mold Maker für einen Bau auf unserem Server berechnet; ein Bau auf deinem eigenen Computer kostet nichts.

So funktioniert es

So funktioniert der KI-Formenbau

Sechs Schritte vom Urmodell zur Form, die du drucken kannst, gezeigt in den Mold-Maker-Ansichten der Lektion aus der Printara Academy.

  1. Das Exportpanel für den 3D-Druck in Printara Studio: Druckhöhe 150 mm und der Button Prepare STL

    Ein Urmodell mitbringen

    Jede STL taugt als Urmodell: ein Modell aus deiner Library, eins, das du aus Printara in der Höhe exportierst, in der du gießen willst, oder eine Datei von irgendwoher. Die Lektion exportiert ihre Büste als STL in 150 mm.

  2. Die Liste der Formtypen in Mold Maker: Adaptive shell als Vorschlag markiert, dann Tray, Two-part silicone box und Printed two-part mold, jeweils mit ihrer einzeiligen Beschreibung

    Den Formtyp wählen

    Mold Maker schlägt beim Laden des Modells einen Typ vor: Ein flaches Urmodell bekommt Tray, alles andere Adaptive shell. Du kannst jeden der acht Typen wählen.

  3. Optionen in Mold Maker: Maßstab, Vorgaben für den Schwundausgleich, Base fill port auf Füllen plus Ablassen gestellt, Hohlguss, eine Beschriftung auf der Form und die Zentrierschlösser

    Die Optionen einstellen

    Silikonstärke, Schalenwand, Segmente, Verschlussart der Schale, Zentrierschlösser, Entlüftungen und Schwundausgleich. Base fill port fügt der Grundplatte eine Öffnung und einen Stopfen hinzu, um durch den Boden zu gießen oder einen Hohlguss zu machen.

  4. Auf deinem Computer

    Kostenlos

    Standard, wann immer dein Browser die Engine ausführen kann

    Auf unserem Server

    ab 10 Credits

    Für ein langsames Gerät oder ein Modell, das vielleicht nicht in den Speicher passt

    Dieselbe Engine, dieselben Druckdateien

    Bauen, kostenlos auf deinem Computer

    Mold Maker baut auf deinem eigenen Computer, wann immer er die Engine ausführen kann, und dieser Bau ist kostenlos. Für ein langsames Gerät oder ein Modell, das vielleicht nicht in den Speicher passt, baut unser Server die Form gegen Credits. In beiden Fällen dieselbe Engine.

  5. Die 3D-Ansicht von Mold Maker mit Master transparent, Shell transparent und Air traps eingeschaltet: eine mögliche Luftfalle rot markiert in der Schale

    Den Guss prüfen

    Mach das Urmodell oder die Schale transparent, sieh nach, wo Luft eingeschlossen werden könnte, geh den Guss Ebene für Ebene durch und zieh die Teile auseinander, bevor du irgendetwas druckst.

  6. Die Teileliste einer fertigen adaptiven Stützschale in Mold Maker: Schalen A, B und C, die Grundplatte, der Stopfen der Einfüllöffnung und das unveränderte Urmodell, mit Print files, report.json und master.stl

    Herunterladen, speichern oder verkaufen

    Print files (zip), der Bericht, dein Urmodell und das Befestigungsmaterial, das du kaufen musst. Save to Library behält das Set; mit einem kostenpflichtigen Creator-Tarif kannst du es in der Kategorie Gussformen des Marktplatzes anbieten.

Ein Bau auf unserem Server zeigt seinen Preis auf dem Build-Button und startet erst, wenn du ihn akzeptierst. Schlägt er fehl, kommen die Credits zurück. Nach einem kostenpflichtigen Server-Bau ist ein erneuter Bau derselben STL-Datei als derselbe Formtyp innerhalb von 24 Stunden kostenlos, bis zu 3-mal. Neue Konten starten mit 0 Credits.

Echtes Beispiel, gemacht mit Printara

Ein echtes Beispiel

Die Form aus dem Film, so wie ihr eigener Bericht sie beschreibt. Das Urmodell ist ein KI-3D-Modell, in Printara aus einem Bild erstellt, das im Image-Tab von Printara entstanden ist; es wurde als STL in 150 mm exportiert und am 20.9.2026 in 55 Sekunden auf unserem Server gebaut.

Die fünf Druckdateien der adaptiven Stützschale, so ausgelegt, wie sie gedruckt werden: drei Segmente auf ihren Füßen stehend, die Grundplatte mit ihrer Aufnahme und der kleine Gewindestopfen der Öffnung
01Die 5 Druckdateien, so ausgelegt, wie sie gedruckt werden
Die adaptive Stützschale, um das Urmodell der Kapuzenbüste auseinandergezogen: drei Segmente, die Grundplatte mit ihrer Einfüllöffnung und das Urmodell in seiner Aufnahme
02Um das Urmodell auseinandergezogen

Die Einfüllöffnung sitzt in der Mitte der Grundplatte, unter der Sohle des Modells, und wird mit einem gedruckten Stopfen verschlossen, der von unten eingeschraubt wird. Deshalb kommt das Gießharz von unten hinein: Die Form wird umgedreht, der Abguss füllt sich vom Kopf her, und die Luft entweicht durch dasselbe Loch. Dieselbe Öffnung eignet sich auch für einen Hohlguss, eine Schicht von 103,8 ml für eine 2-mm-Wand, herumgeschwenkt und wieder ausgegossen, doch der Bericht bewertet den Hohlguss bei dieser Form als grenzwertig: 2,81 ml finden keinen Weg zurück zur Öffnung.

Die Bilder sind Renderings der eigenen Druckdateien des Baus, keine Fotos einer gedruckten Form oder eines Abgusses.

Adaptive Stützschale, Einfüllöffnung im Boden

Eine Form, Datei für Datei

Formtyp
Adaptive Stützschale für Silikon, Einfüllöffnung im Boden
Gedruckte Teile
3 Segmente, Grundplatte, Gewindestopfen
Silikon
770 ml, etwa 847 g
Gießharz für einen Abguss
299 ml
Urmodell
78,5 × 118,0 × 150,0 mm, 1.918.134 Dreiecke, unverändert
Form, geschlossen
126,7 × 153,9 × 179,9 mm
Befestigung
9 M4-Schrauben mit Muttern, 11 Federklemmen oder Foldback-Klammern
Silikonguss
0,99 ml Luft können unter dem Urmodell sitzen: Form neigen oder einen Draht als Entlüftung zur Naht legen
Gießharzguss
Etwa 2,7 ml Luft, die das Gießharz hinter Kanten abschneiden kann, wenn du von unten gießt

Ausgabedateien und Prüfung

Ausgabeformate

Jede Form kommt als ein ZIP, mit den Schritten zum Drucken, Gießen und Abformen.

Die fünf Druckdateien der adaptiven Stützschale, so ausgelegt, wie sie gedruckt werden, beschriftet: die drei gedruckten Segmente, die Grundplatte und der Stopfen der Öffnung3 gedruckte SegmenteGrundplatteStopfen
Die Druckdateien der Form auf dieser Seite, bereits in Druckausrichtung. Segmente 85,3, 82,2 und 84,8 ml, Grundplatte 131,2 ml, Stopfen 2,21 ml Filament.

Vor dem Drucken und Gießen

  1. Drucke die Teile mit den Einstellungen aus der README: für diese Schale 0,2 mm Schichthöhe, 4 Perimeter, Segmente stehend.
  2. Dichte die Nähte und den Fuß ab, prüf die Liste des Befestigungsmaterials, gieß in dünnem Strahl und behalte die Stelle im Blick, die der Bericht markiert.
  3. Gieß einmal ab und prüfe das Ergebnis, bevor du ein ganzes Set druckst oder verkaufst.
  • STLEine pro gedrucktem Teil, in Druckausrichtung, im Druckordner
  • STLDieselben Teile in zusammengebauter Lage, um die Passung zu prüfen
  • STLDein Urmodell: die Datei, die du hochgeladen hast, und das Urmodell, wie es in der Form platziert ist
  • JSONreport.json: Volumen, Teile, Lufteinschlüsse, Entlüftungen, Befestigungsmaterial
  • TXTREADME: Druckeinstellungen, Warnungen und die nummerierten Gießschritte
  • STLFür die Schale auf dieser Seite außerdem das Silikonvolumen und der Lufteinschluss, jeweils als eigene Datei

In deiner Bibliothek

Save to Library behält jede Teiledatei, das ZIP, das Urmodell und die Einstellungen. Das Set öffnet sich in einem 3D-Viewer mit einem Separate-Schieberegler, der die Teile auseinanderzieht, und unter My molds kannst du es wieder öffnen, verkaufen oder KI-Fotos für ein Listing erstellen.

Projektdatei

Save project schreibt eine .printara-mold-Datei mit deinem Modell, deinen Einstellungen und Ergebnissen, die du später wieder öffnen kannst.

Was nicht im ZIP ist

Keine 3MF und kein Slicer-Projekt: Importiere die STLs in deinen Slicer und nutze die Druckeinstellungen aus der README. Silikon, Gießharz und Befestigungsmaterial besorgst du selbst.

Platinsilikon und resingedruckte Urmodelle: Der Bericht erinnert dich daran, dass Resin die Aushärtung von Platinsilikon hemmen kann. Befolge die Anweisungen der Resin- und Silikonhersteller zu Reinigung, Nachhärtung und Verträglichkeit und teste zuerst an einer kleinen Probe.

Für wen

Anwendungsfälle

Wofür ein Urmodell und eine druckbare Form gut sind.

Die adaptive Stützschale der Kapuzenbüste, um das Urmodell auseinandergezogen

Gießharz-Abgüsse und Miniaturen

Kopiere deine eigenen Skulpturen, Büsten und Minis: Die adaptive Stützschale oder die einteilige Schnittform verkraftet Hinterschneidungen, die Einfüllöffnung bringt das Gießharz von unten hinein, und der Bericht sagt dir, wie viel Silikon und Gießharz du anmischen musst.

Ein Rendering der Form auf dieser Seite, um ihr Urmodell auseinandergezogen.

Seife, Kerzen, Gips und Beton

Gießwannen mit bis zu 36 Kavitäten, offene Formkästen und Gefäße mit Innenkern für hohl gegossene Pflanzgefäße, Becher und Kerzenhalter.

Ton, Teig und Leder

Eine Pressform oder ein Stempel, den du druckst und eindrückst, als flacher Stempel des Motivs oder in der vollen Tiefe des Modells.

Von Hand für dich gemacht

Lässt du die Form lieber machen? Das Printara Atelier in Prag fertigt Silikonformen und Abgüsse in Gießharz und Gips von Hand.

Printara Atelier

Erstelle eine druckbare Stützschale für eine Silikonform Printara Academy, 5 Min. 5 Sek., mit Untertiteln. Lektionsseite öffnen

Schritt für Schritt

Tutorial: Eine druckbare Stützschale erstellen

  1. Öffne Mold Maker und lade dein Urmodell als STL, oder öffne ein Modell aus deiner Library.
  2. Wähle Adaptive shell und behalte für die erste Form die automatische Silikonstärke und Segmentzahl bei.
  3. Wähle die Verschlussart der Schale und füge einen Base fill port hinzu, wenn du durch den Boden gießen willst.
  4. Bau die Form, prüfe dann die Luftfallen und geh die Gussvorschau durch.
  5. Lade die Druckdateien herunter, lies die README und speichere das Form-Set in deiner Library.

FAQ

Häufige Fragen

Was ist KI-Formenbau?

Ein Werkzeug, das die Form für dich entwirft. Du gibst Printara ein Urmodell als STL, und Mold Maker baut die Teile, die du darum herum druckst: bei einer adaptiven Stützschale eine Grundplatte, 2 bis 4 Segmente und optional einen Stopfen für die Einfüllöffnung, mit Eingusstrichter, Entlüftungen und Zentrierschlössern. Die Form wird geometrisch aus deinem Urmodell berechnet, nicht von einer KI gezeichnet; die KI in Printara erstellt Urmodelle, zum Beispiel ein 3D-Modell aus einem Bild, und KI-Fotos für ein Listing.

Ist Mold Maker kostenlos?

Eine Form auf deinem eigenen Computer zu bauen ist kostenlos; ein Bau auf unserem Server kostet Credits, ab 10 pro Form, und nach einem kostenpflichtigen Server-Bau ist ein erneuter Bau derselben STL-Datei als derselbe Formtyp innerhalb von 24 Stunden kostenlos, bis zu 3-mal. Mold Maker steht jedem angemeldeten Printara-Konto offen, und das Konto ist kostenlos.

Was kostet ein Bau auf dem Server?

10 Credits für eine Pressform, 20 für eine Gießwanne, einen offenen Formkasten oder eine einteilige Schnittform und 30 für eine adaptive Stützschale, einen zweiteiligen Silikon-Formkasten, eine gedruckte zweiteilige Form oder ein Gefäß mit Innenkern. Der Build-Button zeigt den Preis, und der Bau startet erst, wenn du ihn akzeptierst. Schlägt ein Bau fehl, kommen die Credits zurück. Neue Konten starten mit 0 Credits.

Wann baut es auf meinem Computer und wann auf dem Server?

Mold Maker wählt deinen Computer, wann immer er die Engine in deinem Browser ausführen kann. Unseren Server schlägt er nur für ein langsames Gerät vor (nur Touch, weniger als 4 Prozessorkerne oder weniger als 4 GB Arbeitsspeicher) oder für ein Modell, das vielleicht nicht in den Speicher passt, und nur, wenn du die Credits hast. Du kannst immer selbst wählen. Beide nutzen dieselbe Engine: In Chrome und Edge kommen die Druckdateien genauso heraus wie bei einem Server-Bau, in anderen Browsern können sie minimal abweichen.

Welchen Formtyp soll ich wählen?

Figuren und Minis mit Hinterschneidungen: die adaptive Stützschale oder die einteilige Schnittform. Flache Stücke wie Münzen, Fliesen und Seife: die Gießwanne. Ton, Teig oder Leder: die Pressform. Hohl gegossene Vasen und Kerzenhalter: das Gefäß mit Innenkern. Mold Maker schlägt für ein flaches Urmodell die Gießwanne vor und für alles andere die adaptive Stützschale.

Was heißt es, das Gießharz von unten einzugießen?

Eine adaptive Stützschale kann in ihrer Grundplatte eine Einfüllöffnung bekommen, verschlossen mit einem gedruckten Stopfen, der von unten eingeschraubt wird. Wenn das Silikon ausgehärtet ist, nimmst du das Urmodell heraus, schließt die Form wieder, drehst sie um und gießt das Gießharz in diese Öffnung, unter der Sohle des Modells: Der Abguss füllt sich vom Kopf her, und die Luft kommt durch dasselbe Loch wieder heraus. Dieselbe Öffnung funktioniert auch für den Hohlguss.

Brauche ich trotzdem Silikon?

Für die adaptive Stützschale, den offenen Formkasten, die Schnittform, die Gießwanne, den zweiteiligen Silikon-Formkasten und die Außenseite des Gefäßes mit Innenkern, ja: Die gedruckten Teile halten und formen das Silikon, und das Silikon ist die Form, in die du gießt. Die gedruckte zweiteilige Form und die Pressform werden direkt verwendet, ohne Silikon.

Verändert Mold Maker mein Modell?

Ein geschlossenes Urmodell wird unverändert übernommen: Auf dieser Seite haben alle 1.918.134 Dreiecke ihre Koordinaten behalten. Ein Urmodell mit Löchern in der Oberfläche wird auf einem feinen Raster neu aufgebaut, damit es abgeformt werden kann, und der Bericht sagt das; die erweiterten Einstellungen „Simplify master“ und die Speichereinstellungen können es außerdem vereinfachen. master.stl im Download ist immer deine Originaldatei, und dein Abguss übernimmt seine Details von deinem gedruckten Urmodell.

Muss das Urmodell mit KI erstellt sein?

Nein. Mold Maker arbeitet mit jedem STL-Urmodell: deiner eigenen Skulptur, einem Scan oder einem in Printara erstellten Modell. Die KI-Modellerstellung ist ein optionaler vorheriger Schritt, keine Voraussetzung und keine Garantie, dass sich das Urmodell zum Abformen eignet.

Wie groß darf meine STL sein?

Auf deinem eigenen Computer ist das Limit sein Arbeitsspeicher, und Mold Maker warnt dich, wenn ein Modell vielleicht nicht hineinpasst. Ein Bau auf unserem Server nimmt eine STL bis 100 MB. Eine auf deinem Computer gebaute Form kann bis 95 MB in deiner Bibliothek gespeichert werden; ein größeres Ergebnis lässt sich trotzdem als Dateien herunterladen.

Ist eine gedruckte Form lebensmittelecht?

Nicht so, wie sie gedruckt ist. Für Schokolade oder andere Lebensmittel gieß mit den gedruckten Teilen eine Form aus lebensmittelechtem Silikon und befolge die Anweisungen des Silikonherstellers.

Wird mein Abguss blasenfrei?

Die Markierung der Luftfallen und die Gussvorschau helfen dir, Probleme zu erkennen, bevor du druckst. Für die Form auf dieser Seite markiert der Bericht 0,99 ml Luft, die beim Einfüllen des Silikons unter dem Urmodell sitzen können, und etwa 2,7 ml, die das Gießharz hinter Kanten abschneiden kann, wenn du von unten gießt. Das ist eine Prüfung, keine Garantie. Entgasen, Gießgeschwindigkeit und Entlüftungen entscheiden weiterhin über das Ergebnis.

Darf ich die Formen verkaufen, die ich erstelle?

Ja. Printara beansprucht kein Eigentum an dem, was du hochlädst (Nutzungsbedingungen 6.1); an Modellen, die mit den KI-Werkzeugen von Printara erstellt wurden, behältst du das Eigentum und räumst Printara eine nicht exklusive Lizenz ein, sie anzuzeigen, zu vervielfältigen, zu verbreiten und zu vermarkten (Nutzungsbedingungen 5.2). Mit einem kostenpflichtigen Creator-Tarif kannst du ein Form-Set in der Kategorie Gussformen des Printara-Marktplatzes anbieten, wo Käufer die druckbaren Teile herunterladen. Du bist dafür verantwortlich sicherzustellen, dass das Urmodell keine Figuren, Marken oder Designs anderer kopiert.

Mach eine Form für dein Urmodell.

Öffne eine STL, wähle den Formtyp und bau die Form kostenlos auf deinem eigenen Computer. Teile drucken, Silikon gießen, abgießen.

Kostenloses Konto. Eine Form, die auf deinem eigenen Computer gebaut wird, ist kostenlos; ein Bau auf unserem Server zeigt seine Credits, bevor er startet.

Printara ist eine KI-gestützte Plattform für kreative Fertigung, mit der sich 3D-Modelle, Dioramen, Laserschnitt-Designs, Gussformen und druckbare Produkte erstellen lassen.