Printara · Vydáno 11. října 2026 · 21 minut čtení

Jak vyrobit silikonovou formu z STL: tištěný box, nebo tištěný plášť?

Máte STL a chcete jeho kopie z pryskyřice, vosku, sádry nebo mýdla. Postup, který funguje téměř u každého tvaru, nespočívá v tisku samotné formy. Vytisknete předlohu a pevnou nádobu, kolem předlohy nalijete tekutý silikon a vytvrzený silikon se stane formou. Nádobou je buď box (jednoduchá krabice, kterou silikon vyplní), nebo plášť (skořepina, která obepíná předlohu ve stálé vzdálenosti).

Návod vysvětluje, kdy použít box a kdy plášť, jak připravit STL, kudy vést dělicí rovinu a kam dát zámky, jak silný má být silikon a tištěné stěny, kam umístit nálevku a odvzdušnění a jak spočítat, kolik silikonu koupit. Dále probírá nastavení tisku, samotné lití, odformování a nejčastější chyby.

Upozornění: Mold Maker popsaný v části o nástrojích vyvíjí Printara. Všechno, co je v návodu před touto částí, funguje s jakýmkoli nástrojem, i s boxem, který si postavíte ručně.

Proč silikon a k čemu je tiskárna

Mezi těmi, kdo pravidelně odlévají, je rozšířený názor, že formy vytištěné z tuhého plastu jsou pracné a že silikonové formy jsou lepší a dají se používat opakovaně. U většiny tvarů to platí. Tuhá tištěná forma pustí odlitek jen tehdy, když nic na dílu nepřesahuje zpět přes dělicí rovinu. Vrstvy tisku se otisknou do každé kopie a forma pokaždé potřebuje separátor. Silikon se přes podřezy natáhne, okopíruje povrch předlohy a sloupne se z ní.

3D tiskárna tu tedy má dva úkoly: vyrobit předlohu, pokud ji ještě nemáte, a vyrobit pevné díly, které drží tekutý silikon, dokud nevytvrdne (a později drží vytvrzený silikon ve tvaru, zatímco odléváte). Držte od sebe v hlavě čtyři různé věci, protože návody i nástroje je zaměňují:

1. Předloha: předmět, jehož kopie chcete. Výtisk vašeho STL nebo jakýkoli originál.
2. Tištěný box nebo plášť: nádoba. Dá se použít znovu.
3. Silikonová forma: pružný negativ, který vytvrdne uvnitř nádoby. To je to, do čeho pak odléváte.
4. Odlitek: kopie z pryskyřice, vosku, sádry, mýdla nebo něčeho podobného.

Kdy stačí tuhá tištěná forma? Když tvar nemá podřezy, má plochou zadní stranu nebo zřejmou dělicí rovinu a nějaký úkos (1 až 2 stupně nebo víc na stěnách, které vedou ve směru otevírání formy). Jednoduchá mýdla, dlaždice, podtácky a sádrové bloky fungují. Figurky, obličeje, ruce a cokoli s texturou si žádají silikon.

Box, nebo plášť: jak vybrat

Obojí jsou tištěné nádoby na silikon. Liší se tím, kolik silikonu spotřebují a kolik tisku a těsnění vyžadují.

Proč na volbě záleží, ukáže propočtený příklad. Aby šla čísla přepočítat, vezměte vejcovitou předlohu 80 x 70 x 150 mm (elipsoid; skutečná figurka bude podobná, ale ne stejná) a dejte jí všude 10 mm silikonu:

• Objem předlohy: 4/3 x π x 40 x 35 x 75 mm = asi 440 cm3.
• Box: vnitřek má 100 x 90 x 170 mm = 1 530 cm3. Silikon = 1 530 minus 440 = asi 1 090 cm3, tedy asi 1,22 kg silikonu s měrnou hmotností 1,12.
• Plášť: předloha zvětšená o 10 mm na všechny strany má asi 811 cm3. Silikon = 811 minus 440 = asi 371 cm3, tedy asi 0,42 kg.

Stejná předloha, stejných 10 mm silikonu, a box spotřebuje asi třikrát víc. U figurky s rukama, zbraní nebo pelerínou je rozdíl ještě větší, protože box vyplní i všechen vzduch mezi končetinami a tělem. U zavalité, hranaté předlohy je rozdíl malý a box je jednodušší. V tom je celé rozhodnutí: box šetří práci, plášť šetří silikon.

Krok 1: Připravte STL předlohy

Síť musí být vodotěsná. Forma je prostor kolem modelu, takže model musí mít uzavřený povrch: žádné díry, žádné převrácené plošky, žádná volná tělesa uvnitř. Většina slicerů jednoduché problémy při importu nahlásí a opraví a doplněk 3D-Print Toolbox v Blenderu najde non-manifold hrany. Nejčastějšími hříšníky jsou skeny a digitálně modelované sochy.

Zkontrolujte velikost a jednotky. Po importu si přečtěte rozměry v milimetrech. Model exportovaný v palcích se načte 25,4krát menší. O konečné velikosti rozhodněte hned, protože silikon okopíruje přesně to, co mu dáte. Platinový silikon se téměř nesmršťuje (Smooth-On uvádí u Mold Star 30 méně než 0,001 in/in). Cínový silikon se časem smrští o něco víc. Pokud se smršťuje váš materiál na odlitky, upravte měřítko předlohy podle hodnoty z jeho technického listu, ne odhadem.

Zvolte otvor. Rozhodněte, která strana předlohy bude otvorem hotové formy, tedy místem, kudy do ní později poteče pryskyřice nebo vosk. Obvykle je to podstava nebo zadní strana: plochá, skrytá a taková, kde malá stopa po lití nevadí. Předloha na této straně stojí a silikon zakryje všechno ostatní.

Pohlídejte tenké části. Meče, prsty, antény a tenké peleríny jsou místa, kde se silikon trhá a kde se schovává vzduch. Zesilte je, odstraňte je a odlijte zvlášť, nebo předlohu rozdělte. Předlohu, která je na vaši tiskárnu nebo rozpočet na silikon příliš velká, můžete nejdřív rozřezat na díly, třeba nástrojem Dělení STL od Printary.

Dokončete povrch. Silikon okopíruje všechno, i vrstvy tisku. Předlohy z FDM přebruste a natřete základovou barvou, nebo předlohu vytiskněte na resinové tiskárně. Výtisky z FDM jsou porézní, proto je utěsněte.

Předlohy z resinu musí úplně vytvrdnout. Platinový silikon může zůstat lepivý tam, kde se dotýká resinu, který není úplně vytvrzený. Postup podle Smooth-On: výtisk omyjte v izopropylalkoholu, pak mýdlem a vodou, nechte ho uschnout a dotvrzujte ho UV světlem aspoň 6 hodin; otáčejte ho, aby světlo dosáhlo na každý povrch včetně hlubokých prohlubní. Potom ho utěsněte čirým akrylovým lakem ve spreji nebo epoxidovým nátěrem a nechte nátěr úplně zaschnout. Pokud předlohu tisknete přímo pro výrobu formy, použijte čirý nebo průsvitný resin: UV světlo jím projde a vytvrdí ho skrz naskrz. Neprůhledný resin Smooth-On pro tuto práci nedoporučuje.

Když si nejste jistí, vyzkoušejte to. Kápněte trochu namíchaného silikonu na místo, na kterém nezáleží, a nechte ho tam po celou dobu vytvrzení. Když pevně vytvrdne, vytvrdne i celé lití. Plastelínu se sírou, latexové rukavice a zbytky cínového silikonu držte od platinového silikonu dál: každá z těchto věcí může zastavit jeho vytvrzení. Noste nitrilové rukavice a před litím nechte jakýkoli těsnicí nátěr úplně zaschnout.

Krok 2: Dělicí rovina a zámky

Pokud forma není otevřená vanička, musí se silikon někde otevřít, aby z něj šla předloha vyndat. Obvykle se to dělá třemi způsoby.

Jednodílný blok, rozříznutý. Odlijte jeden blok, nechte ho vytvrdnout a pak ho novou čepelí rozřízněte podél jedné strany. Blízko modelu řežte rovně, dál od něj drobným cikcakem, aby do sebe obě poloviny zase zapadly. Nedořezávejte až do konce; neproříznutá část drží blok pohromadě. Mezi hobbyisty je to standard pro figurky a miniatury.

Dvoudílná silikonová forma. První polovinu odlijte proti dělicímu loži (z plastelíny nebo tištěnému loži s výstupky pro zámky), naneste separátor a pak odlijte druhou polovinu. Silikon drží na silikonu, takže separátor je nutnost. Smooth-On uvádí tři možnosti: separátor určený pro silikon (například jejich Ease Release 200), směs 2 dílů izopropylalkoholu a 1 dílu prostředku na mytí nádobí, nebo vazelínu zředěnou lakovým benzínem. Nejdřív to vyzkoušejte v malém.

Silikonový obal v plášti. V plášti tvoří silikon jeden souvislý obal kolem předlohy. Z předlohy se stáhne přes otvor v základně, a pokud se v něm předloha zaklesne, rozříznete ho podél linie jako výše.

Kudy vede dělicí rovina. Po nejširším obrysu, aby nic nebylo širší než jeho vlastní cesta ven. Po hranách a na skrytých stranách, dál od obličejů a nápisů. Když žádná rovina nefunguje pro celou předlohu, je to znamení, že silikon máte rozříznout, a ne dělit v rovině.

Zámky. Zámky zajistí, že se forma pokaždé zavře stejně.

• U dvoudílné silikonové formy: polokoule nebo kužely na dělicí ploše, aspoň tři, rozmístěné nepravidelně, aby poloviny do sebe zapadly jen jedním způsobem.
• U pláště: zámky na vnější straně silikonu sedí v kapsách pláště, takže se obal při odlévání nemůže posunout ani prověsit. Samotné díly pláště do sebe zapadají pomocí přírub, kolíků nebo úchytů a zavírají se šrouby, klipy nebo gumičkami.
• Mezi tištěnými díly, které do sebe zapadají, začněte na FDM tiskárně s tryskou 0,4 mm s vůlí asi 0,2 mm a před celou sadou vytiskněte jeden zkušební pár.

Krok 3: Tloušťka silikonu, stěny a vůle

Jsou to výchozí hodnoty, ne údaje z technického listu. Tvrdost a pevnost v dalším trhání najdete v technickém listu svého silikonu. Platinový silikon s tvrdostí kolem Shore 20A až 30A je běžná volba pro odlitky z pryskyřice, vosku a sádry: dost měkký, aby se dal stáhnout přes podřezy, a dost pevný, aby tenké stěny zůstaly rovné.

Krok 4: Nálevka a odvzdušnění

U boxu je horní strana otevřená. Lijte do jednoho rohu nebo do nejnižšího místa, nikdy na předlohu, tenkým pramenem z výšky. Smooth-On doporučuje 2 až 3 stopy (asi 60 až 90 cm); padající pramen se natahuje a bubliny v něm praskají. Nechte silikon, ať si sám najde hladinu a vystoupá přes předlohu. Lijte, dokud nepřekryje nejvyšší bod o plánovanou tloušťku.

U pláště teče silikon dovnitř nálevkou nahoře, stéká dolů a plní dutinu odspodu. Vzduch, který před sebou tlačí, musí někudy uniknout a hromadí se v každém místním nejvyšším bodě dutiny:

• pod bradou, nosem nebo krempou klobouku,
• pod rozpaženýma rukama nebo pelerínou,
• nahoře pod stropem pláště, pokud nálevka není nejvyšším bodem.

Každé takové místo potřebuje odvzdušnění: malý otvor (u většiny licích silikonů stačí 3 až 5 mm) z nejvyššího bodu ven, který končí nad úrovní nálevky. Lijte, dokud se silikon neobjeví v každém odvzdušnění, pak otvory zaslepte nebo je nechte zaplnit a nálevku dolévejte, jak hladina sedá. Udělejte nálevku jako trychtýř a dejte jí trochu výšky, aby udržela malou zásobu silikonu, zatímco vzduch uniká ven.

Pro pozdější odlévání je otvor formy obvykle v základně. U dutých odlitků (slush casting nebo rotační odlévání) umožní plnicí a výpustný otvor v základně nalít dovnitř pryskyřici, formou otáčet, aby pokryla stěny, a zbytek vylít.

Krok 5: Spočítejte, kolik silikonu potřebujete

Silikon je na celé práci to nejdražší, proto nejdřív měřte a teprve pak kupujte.

Box

silikon (cm3) = vnitřní délka x šířka x výška boxu (cm) - objem předlohy (cm3)

Objem modelu ukazuje většina slicerů a nástrojů pro práci se sítí: PrusaSlicer ho uvádí v informacích o objektu a 3D-Print Toolbox v Blenderu má kontrolu Volume. Stejnou metodu popisuje Smooth-On: objem boxu minus objem modelu.

Plášť

silikon (cm3) = povrch předlohy (cm2) x tloušťka silikonu (cm) x 1,25

Samotný součin plochy a tloušťky vyjde nízko, protože vnější strana vrstvy je větší než předloha. V příkladu s vejcem výše dá plocha x tloušťka asi 302 cm3, zatímco skutečná vrstva má asi 371 cm3: asi o 23 % víc. U tenkých částí, jako jsou ruce, meče nebo prsty, je rozdíl ještě větší, takže výsledek berte jako minimum. Pokud nástroj, který váš plášť staví, ukazuje objem, použijte jeho číslo.

Pak převeďte na hmotnost

gramy = cm3 x měrná hmotnost (g/cm3)

Měrnou hmotnost najdete v technickém listu silikonu. Mold Star 30 například uvádí 1,12 g/cc. Přidejte asi 10 % na to, co zůstane v kelímku a v nálevce. Pro příklad s vejcem: box 1 090 cm3 x 1,12 = 1 221 g, plus 10 % = asi 1,34 kg. Plášť 371 cm3 x 1,12 = 416 g, plus 10 % = asi 0,46 kg.

Nemáte čísla? Změřte to. Jednoduchá metoda podle Smooth-On: postavte předlohu do boxu, zalijte ji vodou do plánované výšky a vodu pak přelijte do odměrky. To je objem silikonu, který potřebujete. Než budete lít silikon, box i předlohu úplně vysušte.

Množství pro míchání. Většina silikonů se míchá podle hmotnosti v pevném poměru z technického listu (Mold Star 30: 100 dílů A na 96 dílů B hmotnostně, nebo 1:1 objemově). Važte, neodhadujte.

Krok 6: Vytiskněte box nebo plášť

Před celým tiskem vytiskněte jeden pár zámků nebo klipů a ověřte si lícování na své tiskárně.

Krok 7: Sestavte, namíchejte a nalijte

1. Upevněte předlohu k základně. Přilepte ji a spoj obtáhněte housenkou tavného lepidla nebo plastelíny, aby pod ni silikon nezatekl a nevytlačil nahoru velkou bublinu. Stejnou službu udělá tištěná základna s čepem, na kterém předloha sedí.
2. Zavřete a utěsněte nádobu. Sestavte stěny nebo klíny, utáhněte šrouby nebo klipy a každou spáru zvenku přetáhněte tavným lepidlem, plastelínou nebo páskou. Celé to postavte do misky, aby vás případný únik stál jen silikon, a ne pracovní stůl.
3. Separátor, pokud ho technický list vyžaduje. Mnoho platinových silikonů se od utěsněné, hladké předlohy oddělí samo; některé kombinace potřebují lehký nástřik separátoru. Řiďte se tabulkou výrobce silikonu.
4. Pracujte v teple. Silikony vytvrzující při pokojové teplotě jsou dělané na vytvrzení při asi 23 °C. Studená místnost, studený materiál nebo studená předloha vytvrzení zpomalí nebo zastaví.
5. Navažte a promíchejte. Navažte složku A a složku B v předepsaném poměru. Míchejte pomalu po dobu, kterou udává technický list, a vyškrabujte stěny i dno kelímku. Nedostatečné promíchání je nejčastější důvod, proč forma nikdy nevytvrdne. Pomalé míchání navíc vmíchá méně vzduchu.
6. Dostaňte ven vzduch. Máte-li vakuovou komoru, namíchaný silikon odplyněte: nabobtná, zpění se a zase splaskne, jak z něj uniká vzduch. Bez komory nejdřív namíchejte malou dávku a štětcem ji na předlohu natřete nebo natupujte jako tenkou první vrstvu na detaily, pak namíchejte zbytek a lijte.
7. Lijte. Tenkým pramenem do nejnižšího místa, mimo předlohu (box), nebo nálevkou, dokud se silikon neobjeví v každém odvzdušnění (plášť). Hlídejte dobu zpracovatelnosti: Mold Star 30 vám dá 45 minut, rychlé silikony mnohem méně.

Krok 8: Vytvrzení, odformování a odlévání

Nechte úplně vytvrdnout. Nechte formu v klidu po celou dobu vytvrzení z technického listu (Mold Star 30: 6 hodin při pokojové teplotě), ve studené místnosti déle.

Odformování.

• Box: sundejte svorky nebo gumičky, odtáhněte stěny a zvedněte blok ze základny. Rozřízněte ho podél plánované linie, nebo obě poloviny oddělte.
• Plášť: povolte šrouby nebo klipy, sundejte klíny, sejměte silikonový obal ze základny a předlohu vytáhněte otvorem; pokud se zaklesne, obal podél linie rozřízněte.

Předlohu i tištěnou nádobu si nechte. Když se forma roztrhne nebo opotřebuje, můžete ve stejné nádobě odlít novou.

Odlévejte. Při odlévání vraťte silikon zpět do jeho boxu nebo pláště, aby držel tvar. Před každým litím použijte separátor vhodný pro váš materiál na odlitky: podle Smooth-On jen to může počet odlitků, které forma vydrží, až zdvojnásobit. U odlitků z pryskyřice zmenší tlakový hrnec bubliny v odlitku (samotné formě nepomůže). Jak dlouho forma vydrží, závisí hlavně na tom, co do ní lijete: výrobci svíček, kteří odlévají včelí vosk, hlásí stovky odlitků z jedné formy, kdežto chemicky agresivní pryskyřice jich může dát jen hrstku.

Potraviny. Tištěný box ani plášť nejsou tak, jak vyjdou z tiskárny, nikdy vhodné pro styk s potravinami. Na čokoládu, led nebo cokoli jiného, co přijde do styku s jídlem, odlijte formu ze silikonu, který se výslovně prodává jako potravinářský, a řiďte se pokyny jeho výrobce.

Časté chyby a jak je opravit

Box nebo plášť za vás postaví nástroj

Všechno výše se dá nakreslit ručně v CADu: box je pár obdélníků, plášť je offset předlohy rozřezaný na díly. Nejvíc piplání dají zámky, odvzdušnění, dělicí příruba a to, aby všechny spáry lícovaly. Tyto díly dnes ze STL postaví několik nástrojů v prohlížeči. Jeden z nich, Printara Mold Maker, vyvíjíme my, takže tady je, co umí a co ne, a po něm krátké srovnání s ostatními.

Co umí Printara Mold Maker

• Načtete předlohu jako STL, zkontrolujete její rozměry a upravíte měřítko na velikost, ve které chcete odlévat. Předloha může pocházet odkudkoli: vaše vlastní socha, sken nebo model vytvořený v Printaře. Uzavřená předloha zůstane nedotčená; předlohu s otvory v povrchu Mold Maker přestaví na jemné mřížce, aby z ní šla udělat forma, a report to uvede.
• Vyberete jeden z osmi typů forem: adaptivní plášť (tištěná skořepina, která kopíruje model ve vzdálenosti tloušťky silikonu: základová deska a dva až čtyři klíny, jedno lití nálevkou a volitelný plnicí otvor v základně), jednodílnou řezanou formu (otevřený box zalitý jako jeden silikonový blok, s odlitými vodicími drážkami, které ukazují, kudy ho rozříznout), otevřený box (základová deska a dvě poloviny stěny, které do sebe zapadají a drží je gumička), dvoudílný silikonový box (tištěné dělicí lože, rám a vtok pro dvě lití), vaničku (jedna nahoře otevřená nádoba až s 36 dutinami), tištěnou dvoudílnou formu bez silikonu (jen pro předlohy téměř bez podřezů, ve výchozím nastavení s úkosem 2°), lisovací formu nebo razítko a nádobu s vnitřním jádrem pro vázy, květináče, hrnky a svícny odlévané duté. Pro plochou předlohu navrhne vaničku, pro cokoli jiného adaptivní plášť.
• Nastavíte tloušťku silikonu a stěnu pláště a zvolíte, jak se plášť zavírá: šrouby skrz úchyty, pružinové svorky na dělicí přírubě, příruba se šrouby, tištěné klipy, nebo háčky a gumičky. Zámky pro přesné složení se dimenzují a rozmístí automaticky, nebo je umístíte sami. Kompenzace smrštění má předvolby pro platinový a cínový silikon, pryskyřici a vosk.
• Forma se staví na vašem vlastním počítači, v aktuálním Chromu, Edgi, Firefoxu nebo Safari, kdykoli na něm poběží výpočetní jádro. Pro pomalé zařízení nebo model, který se nemusí vejít do jeho paměti, ji místo toho mohou za kredity postavit servery Printary. Oba způsoby používají stejné výpočetní jádro. Jednoduchá předloha zabere sekundy, detailní až několik minut.
• Před tiskem můžete předlohu nebo plášť zprůhlednit, zkontrolovat zvýrazněné vzduchové pasti, projít náhled plnění, který ukazuje hladinu a odhad objemu, a prohlédnout si díly v rozloženém pohledu.
• Výsledek si stáhnete jako ZIP: jedno STL na každý tištěný díl v orientaci pro tisk, tytéž díly v sestavené poloze, vaši předlohu, README s nastavením tisku, upozorněními a očíslovaným postupem odlévání a report s objemy, vzduchovými kapsami, odvzdušněním a spojovacím materiálem k nákupu (například počet a velikost šroubů). Není v něm 3MF ani projekt pro slicer. Sadu formy můžete uchovat ve své knihovně a později ji znovu otevřít.

Zvýraznění vzduchových pastí a náhled plnění jsou kontroly, ne záruka: o tom, jestli odlitek vyjde čistý, dál rozhoduje odplynění, rychlost lití a odvzdušnění.

Podívejte se na celý postup

V této lekci Akademie Printara vznikne zhruba za pět minut adaptivní plášť kolem busty, od předlohy v požadovaném měřítku po uloženou sadu formy. Stejná lekce je i na stránce lekce v Akademii, namluvená v sedmi jazycích a ke zhlédnutí bez účtu. Ukazuje návrh formy, není to fyzický test odlévání.

Nástroje na formy v prohlížeči v kostce

Stav k říjnu 2026: údaje jsme 11. října 2026 přečetli na vlastních stránkách každého poskytovatele. Úplné srovnání má víc řádků, ceny a zdroj každého údaje.

V čem jsou ostatní dnes napřed: Meshcast má generátor pro každé řemeslo, bezplatnou knihovnu hotových forem a rozsáhlou knihovnu návodů; MoldStudio3D má jedenáct návrhářů produktů, formy pro lití keramické břečky a nástroje na prezentaci; a Mold Studio pro své boxové a tvarově přiléhavé formy nevyžaduje vůbec žádný účet. Kam zapadá Printara Mold Maker: osm typů forem v jednom nástroji, všechny zdarma při stavbě na vlastním počítači, README a seznam spojovacího materiálu ke každé stavbě a náhled vzduchových pastí a plnění před tiskem. Hodí se pro ty, kdo chtějí celou sadu na jednom místě nebo připravují předlohy v Printaře.

Nemáte tiskárnu nebo čas? Printara Atelier v Praze ručně vyrábí silikonové formy a odlitky z pryskyřice nebo sádry. Na tržišti je také kategorie Formy se sadami forem z Mold Makeru, třeba tento adaptivní plášť na bustu torza.

Časté dotazy

Můžu nalít silikon přímo do 3D tištěné formy?

Silikon můžete nalít do tištěného boxu nebo pláště: výtisk je nádoba a vytvrzený silikon je forma. Vytisknout tuhou formu a lít pryskyřici nebo vosk přímo do ní funguje jen u jednoduchých tvarů bez podřezů a s úkosem.

Co je lepší, tištěný box, nebo tištěný plášť?

Box se snáz tiskne i těsní a hodí se pro malé, zavalité předlohy. Plášť spotřebuje u vysokých, velkých nebo tenkých předloh mnohem méně silikonu: v našem propočteném příkladu potřebovala stejná předloha v boxu asi třikrát víc silikonu než v plášti při stejné tloušťce 10 mm. Plášť potřebuje odvzdušnění v každém nejvyšším bodě.

Jak silná má být vrstva silikonu kolem předlohy?

Pro začátek 10 až 15 mm v boxu a 6 až 10 mm v plášti, nikde ale méně než asi 5 mm. Tenký silikon se po několika odlitcích trhá. V hlubokých nebo velmi detailních místech přidejte.

Kolik silikonu potřebuji na své STL?

U boxu: vnitřní objem boxu minus objem předlohy. U pláště: povrch předlohy krát tloušťka silikonu, plus asi 25 % (u tenkých částí víc). Gramy dostanete, když cm3 vynásobíte měrnou hmotností z technického listu; přidejte asi 10 % na kelímek a nálevku.

Potřebuji vakuovou komoru?

Pomůže, hlavně u jemných detailů, ale nutná není. Bez ní nejdřív štětcem naneste na předlohu tenkou první vrstvu na detaily, pak zbytek pomalu lijte tenkým pramenem do nejnižšího místa boxu, mimo předlohu.

Vytvrdne platinový silikon na 3D výtisku z resinu?

Jen pokud je výtisk úplně vytvrzený. Omyjte ho, dotvrďte UV světlem každý povrch (Smooth-On doporučuje aspoň 6 hodin a výtisk přitom otáčet), utěsněte ho čirým akrylem nebo epoxidovým nátěrem a nejdřív vyzkoušejte malou kapku silikonu.

Jaký separátor potřebuji na dvoudílnou silikonovou formu?

Silikon drží na silikonu, takže dělicí plocha potřebuje separátor určený pro silikon, směs izopropylalkoholu a prostředku na mytí nádobí v poměru 2:1, nebo zředěnou vazelínu. Nejdřív to vyzkoušejte v malém.

Můžu z STL vyrobit formu vhodnou pro potraviny?

Tištěný plast tak, jak vyjde z tiskárny, pro potraviny vhodný není. V tištěném boxu nebo plášti odlijte formu ze silikonu, který se výslovně prodává jako potravinářský, a řiďte se pokyny jeho výrobce.

Kolik odlitků silikonová forma vydrží?

Záleží hlavně na tom, co odléváte. Vosk je k formě šetrný a může dát stovky odlitků; agresivní pryskyřice formu opotřebují mnohem rychleji. Životnost formy prodlouží separátor před každým odléváním i včasné odformování.

Dokáže box nebo plášť z mého STL postavit nějaký nástroj?

Ano. Tištěné díly z STL postaví několik nástrojů v prohlížeči, mezi nimi Meshcast, MoldStudio3D, Mold Studio a Printara Mold Maker. Liší se typy forem, tím, co nabízejí zdarma, a tím, kde se geometrie počítá. Naše srovnání uvádí funkce a ceny každého z nich podle jeho vlastních stránek, ke stavu v říjnu 2026.

Musí být předloha pro Printara Mold Maker vytvořená pomocí AI nebo v Printaře?

Ne. Mold Maker pracuje s jakoukoli předlohou STL: s vaší vlastní sochou, se skenem nebo s modelem vytvořeným v Printaře. Je otevřený každému účtu Printara. Forma postavená na vašem vlastním počítači je zdarma; stavba na serverech Printary stojí 10 až 30 kreditů podle typu formy.

Údaje o materiálech v tomto návodu pocházejí z veřejných technických dat a častých dotazů Smooth-On, ověřených 11. října 2026: z technického listu Mold Star 30 a z jejich odpovědí o odhadu množství kaučuku, bublinách, inhibici vytvrzení, lití bez vakua, kaučuku, který nevytvrdne, výtiscích SLA, separaci silikonu od silikonu, životnosti formy a srovnání platiny a cínu. Podrobnosti o Mold Makeru jsou ze stránky Mold Makeru a z průvodce AI tvorba forem ze stejného dne. Vždy se řiďte technickým listem silikonu, který skutečně používáte.

O Printaře. Printara je kreativní výrobní platforma s umělou inteligencí pro tvorbu 3D modelů, dioramat, návrhů pro laserové řezání, forem a produktů pro 3D tisk. Dotazy nebo opravy: hello@printara.co.