Vytvořte tisknutelný podpůrný plášť pro silikonovou formu

Přepis

0:00 Vytvořte kolem detailního modelu skořepinu formy, prohlédněte si sestavu a exportujte díly pro tisk. Dnes projdeme režim Adaptive shell, od správně velkého předlohového modelu až po uloženou sadu dílů formy.

0:14 Začněte modelem v knihovně. Otevřete Export a nastavte výšku tisku. Zde používáme sto padesát milimetrů. Příprava předlohy v požadované velikosti dá návrhu formy jednoznačné výchozí měřítko.

0:27 Stáhněte připravený soubor STL, otevřete Mold a vyberte ho, nebo jej přetáhněte do náhledu. Po načtení zkontrolujte rozměry. Toto je předloha, tedy tvar, který má silikonová forma reprodukovat.

0:42 Adaptive shell vytvoří tištěný podpůrný plášť, který kopíruje předlohu a nechává kolem ní prostor pro silikon. Plášť se dělí na segmenty na základové desce. Není to hotová silikonová forma ani odlitek modelu.

0:57 Silicone thickness určuje prostor pro silikon kolem předlohy. Shell wall nastavuje tloušťku tištěného pláště. V tomto příkladu zůstávají tloušťka silikonu a počet segmentů na Auto. Stěna pláště má tři milimetry.

1:12 Nabídka uzavírání obsahuje několik způsobů spojení. Zde ponecháme dělicí přírubu se šrouby. Vyberte způsob, který dokážete sestavit, a potom zkontrolujte vygenerovaný seznam spojovacího materiálu. Každá forma nemusí používat stejné součástky.

1:29 Orientace určuje polohu předlohy ve formě. Dome ceiling řídí horní tvar pláště. Pro tento první příklad ponecháme automatické nastavení a úroveň detailu Balanced. Při změně geometrie nebo požadavků na tisk tato nastavení znovu posuďte.

1:46 Měřítko předlohy a kompenzace smrštění jsou dva samostatné ovladače. Měřítko ponecháme na jedné a kompenzaci na nule. Pokud váš odlévací materiál kompenzaci vyžaduje, použijte jeho předepsanou hodnotu, ne nesouvisející předvolbu.

2:02 V této ukázce zvolíme plnění a vypouštění pro rotační odlévání dutých dílů, označené slush casting. Návrh získá otvor v základně a samostatnou zátku. Připravujeme přístup pro pozdější odlévání, ale fyzický odlitek v tomto videu neprovádíme.

2:20 Registrační klíče pomáhají správně usadit silikon zpět do pláště. Jejich velikost a počet ponecháme na Auto. K dispozici je také přidávání odvzdušňovacích otvorů kliknutím. V tomto příkladu další otvory ručně neumisťujeme.

2:35 Zvolte Build mold a počkejte na dokončení. Čekání je ve videu zkráceno. Jakmile se objeví hotový výsledek, následuje kontrola. Samotné dokončení výpočtu neznamená, že je forma okamžitě připravena k odlévání.

2:50 Hotová sestava má tři segmenty pláště, základovou desku a zátku plnicího otvoru. Zlatý model zůstává předlohou. Pomocí seznamu dílů určete jednotlivé části a při kontrole sestavy přepínejte jejich viditelnost.

3:05 Master transparent a Shell transparent mění průhlednost náhledu, abyste viděli dovnitř. Spolu s otáčením si prohlédněte vztah mezi původním modelem a jeho pláštěm. Tyto ovladače zobrazení neodstraňují geometrii z exportovaných souborů.

3:21 Air traps zde zvýrazní možnou vzduchovou kapsu poblíž obličeje. Pečlivě prohlédněte označené místo a promyslete odvzdušnění i postup nalévání. Zvýraznění pomáhá s kontrolou návrhu, ale nemůže zaručit skutečné proudění materiálu.

3:38 Ovladač Pour ukazuje náhled hladiny a odhad objemu. Projděte jeho rozsah, abyste lépe pochopili vyplňovaný prostor. Je to pomůcka pro plánování, nikoli přesný návod k namíchání vašeho materiálu.

3:52 Pomocí Explode odsuňte díly od sebe, aby byly lépe vidět. Otočte náhled a prohlédněte příruby, otvor v základně i samostatnou zátku. Předloha se tím nemění. U vytištěných dílů ještě ověřte dosednutí a těsnost.

4:08 Print files stáhne sadu formy jako archiv ZIP. V tomto příkladu obsahuje pět souborů STL: tři segmenty pláště, základnu a zátku otvoru. Původní předloha se stahuje zvlášť. Před výrobou si přečtěte požadavky na spojovací materiál a návod k sestavení.

4:26 Vyberte Save to Library a počkejte na uložení. Můžete také uložit projektový soubor pro opětovné otevření modelu a nastavení. Koncept v prohlížeči zůstává jen na daném zařízení, proto nenahrazuje zálohu v knihovně.

4:40 V knihovně otevřete uloženou sadu formy a prohlédněte jednotlivé díly. Tento výsledek můžete dále prezentovat nebo sdílet. Původní předlohu a soubory formy jasně označte, aby se nepletly.

4:55 Pokud sadu zveřejníte, popište ji jako digitální soubory formy a zkontrolujte přiložené soubory. Kupující musí vědět, že díly vytisknou a samotné odlévání provedou sami. Před zveřejněním zkontrolujte název a popis.

5:11 To je postup s Adaptive shell: připravit předlohu, nastavit plášť, zkontrolovat výsledek a uložit díly. Šlo o digitální návrh, nikoli o fyzický test odlévání. Další typy forem si vyzkoušíme v příštích tutoriálech.