Printara · Vydáno 11. října 2026 · 16 minut čtení

Soubory pro laserové řezání: co zkontrolovat, než je pošlete do stroje

Zkontrolujte, že se soubor otevře v měřítku 1:1 v milimetrech, že každá řezná čára je jedna uzavřená křivka bez duplikátu, který by ležel na ní, že řez, rytí a gravírování leží v samostatných barvách nebo vrstvách přiřazených ke správnému výkonu a rychlosti a že je text převedený na křivky. Pak zkontrolujte lícování: změřte skutečnou desku posuvným měřítkem, vyřízněte test kerfu a podle něj nastavte šířku drážek. Malé díly zajistěte, aby nemohly propadnout do voštinového roštu, a před celou deskou vyřízněte jeden zkušební spoj.

Upozornění: Generátor pro laserové řezání popsaný v poslední části vyvíjí Printara. Všechno před ní funguje s jakýmkoli návrhovým nástrojem a jakýmkoli laserem.

Kontrolní seznam

Změřte skutečnou tloušťku desky

Tloušťka na štítku je jmenovitá. Kitronik, který prodává překližku pro laser, uvádí u svých březových desek 3 mm toleranci +0,3/-0,4 mm: cokoli od 2,6 do 3,3 mm. Další várka může ležet jinde v tomto rozmezí, proto změřte každý nový stoh.

• Jak: digitální posuvné měřítko, čelisti rovně na plochách, kousek od okraje, kde mohou být vrstvy dýhy promáčknuté. Naměřte aspoň čtyři hodnoty u rohů, ze kterých budete díly řezat, a napište je na desku.
• Která hodnota: pokud musí jít každý spoj sestavit rukou, navrhněte drážky podle nejtlustšího místa. Spoje z tenčích míst budou o něco volnější, což nevadí, pokud lepíte.
• Rovinnost: Kitronik upozorňuje, že se překližka často prohýbá nebo kroutí, naměřil převýšení přes 25 mm mezi středem desky a rohem a radí desky k pracovní ploše připevnit popruhy nebo páskou. Prohnutá deska mění ohniskovou vzdálenost po ploše, takže se s ní mění i kerf a kvalita řezu.

Jak tloušťka a kerf mění lícování

Kerf je šířka materiálu, kterou paprsek vypálí. Paprsek je vystředěný na vaší čáře, takže se každá řezná hrana posune asi o půl kerfu od ní: otvory a drážky vyjdou o jeden kerf větší, než jsou nakreslené, obrysy a čepy o jeden kerf menší. Lícování je to, co zbude mezi vyříznutou drážkou a skutečnou deskou:

vyříznutá drážka  = nakreslená drážka + kerf
vůle              = vyříznutá drážka - naměřená tloušťka desky

nakreslená drážka = naměřená tloušťka + vůle - kerf    (kompenzace kerfu vypnutá)
nakreslená drážka = naměřená tloušťka + vůle           (kompenzace kerfu zapnutá)

Skutečný případ: skupina z Fab Academy vyřezala na CO2 laseru 80 W hřebínek drážek od 2,80 do 3,20 mm v překližce o jmenovité tloušťce 3 mm. Těsně lícovala drážka 2,80 mm, nejužší, kterou vyřízli, o pětinu milimetru pod hodnotou na štítku. Váš stroj, ohnisko, výkon, rychlost a deska dají jiné číslo, proto testujte a hřebínek začněte pod tloušťkou desky.

• Vůle je samostatné rozhodnutí, nezávislé na kerfu. Kerf je to, co laser ubere; vůle je to, co chcete, aby zbylo: žádná nebo mírně záporná pro spoj na lis, trochu pro díly, které zasunete do sebe a slepíte.
• Chyby v tloušťce se sčítají tam, kde se díly vrství. Deset vrstev desky o jmenovité tloušťce 3 mm, která měří 3,2 mm, je o 2 mm vyšší, než je nakresleno. Kerf se takhle nesčítá: paprsek zůstává vystředěný na vašich čarách, takže každý spoj je volnější nebo těsnější o stejnou hodnotu.
• Kerf není pro váš stroj pevné číslo. Mění se s materiálem, tloušťkou, ohniskem, výkonem a rychlostí. V silném materiálu není řez přes celou tloušťku dokonale kolmý, proto testujte v tloušťce, kterou budete používat, a všechny díly řežte stejnou stranou nahoru.

Udělejte test kerfu a podle něj nastavte drážky

Dva malé testy, vyříznuté na stejné desce přesně s výkonem, rychlostí a ohniskem skutečné úlohy:

1. Čtverec na kerf. Vyřízněte čtverec 20,00 mm a změřte ho v obou směrech. Kerf = 20,00 minus naměřená hodnota. Čtverec, který měří 19,84 mm, znamená kerf 0,16 mm. Kompenzace, která vrátí obrysy a otvory na nakreslený rozměr, je polovina, tedy 0,08 mm, protože každá hrana ztratí polovinu kerfu.
2. Hřebínek drážek. Vyřízněte pásek s drážkami v krocích po 0,05 mm, od asi 0,3 mm pod naměřenou tloušťkou až po samotnou tloušťku, například od 2,80 do 3,10 mm u desky, která měří 3,08 mm, a ke každé drážce vyryjte nebo vygravírujte její šířku. Kerf udělá každou drážku širší, než je nakreslená, takže těsné lícování leží pod tloušťkou desky. Do každé drážky zkuste zasunout odřezek stejné desky. Nejužší drážka, do které vjede rukou, je vaše posuvné uložení; o krok užší je spoj na lis, který doklepnete.

Hřebínek už váš kerf obsahuje. Jeho číslo použijte jako nakreslenou šířku drážky s vypnutou kompenzací kerfu. Pokud chcete mít výkres ve skutečné velikosti, kreslete drážky na tloušťku plus vůli a kompenzaci zapněte. Obojí najednou kompenzuje dvakrát: v propočteném příkladu níže tím vznikne drážka o 0,13 mm užší než deska.

Kde kompenzaci najdete. V LightBurnu posune Kerf Offset při odeslání úlohy dráhu paprsku mimo vaši čáru, aniž by změnil výkres, a funguje jen na uzavřených tvarech. LightBurn také zveřejňuje testovací soubor kerfu s noniem, který vám ukáže hodnotu k zadání. Jiné programy tomu říkají kerf, offset nebo kompenzace paprsku. Ať se to jmenuje jakkoli, zkontrolujte náhled: obrysy mají vyjít větší, otvory a drážky menší. Generátory krabiček ji berou jako parametr: boxes.py chce tloušťku materiálu a korekci propalu (větší hodnoty pro těsnější lícování) a jeho generátor BurnTest vyřízne tvary, podle kterých hodnotu najdete.

Jednotky: otevřete soubor v měřítku 1:1 v milimetrech

Importujte soubor a změřte něco, co znáte: obrys desky, délku dílu, otvor pro známý šroub. Pokud je to 25,4krát menší nebo větší, popletly se palce a milimetry.

• DXF bývá hlavní podezřelý. Jeho souřadnice jsou holá čísla bez jednotky; jednotka pochází z hodnoty v hlavičce ($INSUNITS), a když chybí nebo se nenačte, importér si nějakou domyslí. V softwaru laseru nastavte jednotku importu DXF na milimetry a pak měřte.
• SVG může mít velikost v milimetrech uloženou přímo v dokumentu. SVG uložené v pixelech závisí na rozlišení, které předpokládá importér, a proto se stejný soubor může ve dvou programech otevřít v různé velikosti. SVG ukládejte s jednotkami dokumentu v milimetrech.
• Jeden formát, jednou. Pokud máte ke stejné desce SVG i DXF, importujte jen jeden z nich. Oba dohromady dají na desku každou čáru dvakrát.

Uzavřené křivky, zdvojené čáry a přebytečná geometrie

Uzavřené křivky. Řezný obrys musí být jedna uzavřená křivka, jejíž začátek a konec jsou v tomtéž bodě. Otevřená křivka se pořád vyřízne jako čára, ale kompenzace kerfu a plošné gravírování fungují jen na uzavřených tvarech a mezera širší než kerf nechá můstek, který drží díl v desce. Importované DXF často přinesou obrysy jako samostatné úsečky a oblouky. Funkce Close Selected Paths With Tolerance v LightBurnu spojí konce, které se skoro dotýkají; v kreslicím programu spojte uzly a zkontrolujte, že se tvar dá vyplnit.

Duplikáty. Dvě stejné čáry na sobě se řežou dvakrát: širší, tmavší řez a na dřevě víc připálení. Na vrstvě s výplní mohou duplikáty podle varování LightBurnu zabránit tomu, aby se tvar vůbec vygravíroval. Vznikají kopírováním a vkládáním, importem dvou formátů stejného souboru a u dílů, které sdílejí hranu. Příkaz Edit > Delete Duplicates v LightBurnu odstraní přesné kopie (objekty nesmějí být seskupené) a jeho Cut Planner umí odstranit překrývající se čáry mezi díly se společnou hranou.

Přebytečná geometrie. Smažte všechno, co se nemá pálit: konstrukční čáry, kóty, vodítka, rámeček stránky, skryté vrstvy, osamocené body. Laser bere všechno, co leží v aktivní vrstvě, jako práci.

Řez, rytí a gravírování: přiřaďte barvy operacím

Řez projde deskou podél obrysu, rytí vypálí do povrchu jen obrys a gravírování opracuje uzavřenou plochu uvnitř obrysu (definice podle xToolu). Soubor potřebuje jednu barvu nebo vrstvu na každou operaci a to, která barva co znamená, není standardizované:

• Ponoko, online služba pro řezání, doporučuje modrý tah pro řezání, červený tah pro čárové gravírování a šedou výplň pro plošné gravírování a při nahrání vám dovolí přiřadit jakoukoli barvu.
• Soubory SVG z Printary používají červenou pro řez, zelenou pro rytí a modrou pro gravírování: barva řezu u Ponoko je u Printary barvou gravírování.
• Epilog se řídí šířkou čáry: jeho návod k nastavení tisku z Illustratoru chce pro vektorové řezání čáry 0,001 in (0,072 pt) a pro rastrové gravírování silnější čáry, v barvách RGB.
• LightBurn bere každou barvu jako vrstvu s vlastním nastavením. Režim Line projede po křivce, což řeže, nebo při nízkém výkonu či vysoké rychlosti ryje. Režim Fill gravíruje rovnoběžné řádky uvnitř uzavřených tvarů.

Před řezáním si sepište všechny barvy v souboru a každé přiřaďte režim, výkon, rychlost a počet průchodů. Rycí čára, která zůstane v řezné vrstvě, se prořízne skrz.

Pořadí. Nejdřív gravírujte a ryjte, řežte až nakonec, aby nic nevypadlo ani se neposunulo, když se hlava vrátí. V rámci řezů vnitřní tvary před obrysem kolem nich. V LightBurnu se Order by Layer řídí pořadím vrstev v okně Cuts / Layers a Cut inner shapes first vyřízne vnitřní objekt před vnějším.

Které online nástroje podporují řez, rytí a gravírování?

Návrhový nástroj musí v souboru jen udržet tři operace od sebe. Výkon a rychlost dostane každá z nich až v programu, který řídí laser.

• V prohlížeči, od souboru k laseru: aplikace Glowforge na app.glowforge.com vám u strojů Glowforge dovolí nastavit každou část návrhu na řez, rytí, gravírování, nebo ji ignorovat. U Ponoko při nahrání vyberete pro každou barvu akci laseru a služba vám pak díly vyřízne.
• Na počítači, s řízením laseru: LightBurn (řez a rytí jsou vrstvy Line, gravírování je vrstva Fill) a xTool Studio, kde jsou Score, Engrave a Cut samostatné typy zpracování a Score a Cut fungují jen na vektorech.
• V prohlížeči, pro návrh: Cuttle je vektorový editor stavěný pro laserové řezání; rytí a řez držíte v SVG v různých barvách a přiřadíte je v softwaru laseru. boxes.py generuje krabičky a další díly z hodnot tloušťky a propalu. Printara navrhne celou stavebnici z psaného zadání a operace zapíše jako barvy v SVG a jako vrstvy v DXF.

Převeďte text na křivky

Živý text závisí na tom, jestli je písmo nainstalované na počítači, který řídí laser; chybějící písmo se nahradí nebo vypustí. Před exportem převeďte text na křivky: v Inkscapu Path > Object to Path (Ctrl+Shift+C), v Illustratoru Type > Create Outlines. Upravitelnou kopii si nechte, protože převedený text už nepřepíšete.

• Text vyřezaný skrz panel přijde o vnitřky písmen O, A, B, D, P, R, „a“ a „e“, pokud je nepropojíte můstky se zbytkem nebo nepoužijete šablonové písmo.
• Gravírovaná písmena potřebují tahy dost silné na to, aby šly přečíst. Ponoko upozorňuje, že plošné gravírování není u textu a tenkých ploch pod 1 mm moc ostré, a doporučuje kombinovat plošné a čárové gravírování: výplň s vyrytým obrysem kolem ní.

Malé díly a voštinový rošt

Ponoko upozorňuje, že díly menší než 6 mm mohou propadnout pracovní plochou laseru a ztratit se a že prvky pod 1 mm budou nejspíš křehké. Malý díl, který se zvedne, když se jeho obrys uzavře, se navíc může po zbytek úlohy postavit hlavě do cesty.

• Můstky. Nechte krátké neproříznuté úseky, které drží díl v desce až do konce úlohy, pak ho vylomte a zbytek můstku zabruste. Funkce Add Tabs v LightBurnu je umístí na tvary, které vyberete.
• Plná podložka. Desku s drobnými díly řežte místo na voštinovém roštu na rovné odpadní desce, aby nic nemohlo propadnout.

Rozmístění dílů a spotřeba materiálu

• Rozestupy. Ponoko doporučuje mezi prvky návrhu aspoň 1 mm. U dřeva větší rozestup zabrání tomu, aby tenké pásky mezi díly ohořely nebo se vylomily.
• Společné hrany. Obdélníky, které se dotýkají, mohou sdílet jednu řeznou čáru, což šetří materiál i čas, ale společná hrana se musí řezat jen jednou: odstraňte překryv, jinak se vyřízne dvakrát.
• Využijte odpad. Díly natáčejte a malé díly vkládejte do výřezů velkých; jako vnitřní tvary se vyříznou před obrysem kolem nich.
• Vaše skutečná deska. Velikost desky v návrhovém nástroji nastavte podle desky nebo odřezku, které opravdu máte, s okrajem na hranu desky a na to, co desku přidržuje.
• Vlákna. U dílů, které budou vedle sebe, nechte vlákna lícové dýhy vést stejným směrem. U masivního dřeva veďte i tenké díly podél vláken: napříč se lámou.

Propočtený příklad: prototyp dřevěného žebrového stojanu

Žebrový stojan je řada stejných profilů, žeber, které drží lišty zasunuté do jejich drážek jako přepážky v krabici na vejce. Každé žebro se potkává s každou lištou, takže se chyba v drážce opakuje v každém spoji. Řekněme, že chcete stojan, který drží tablet šikmo, vyřezaný z březové překližky 3 mm na deskách 300 x 200 mm. Naměřené hodnoty níže ilustrují postup, nejde o test, který jsme provedli.

1. Tvar odlaďte levně. Vyřízněte jedno žebro z kartonu, opřete o něj tablet a zkontrolujte úhel, zarážku a jak moc se tablet naklání. Karton vám řekne něco o tvaru, ne o lícování: nemá tloušťku vaší překližky.
2. Změřte překližku. Řekněme, že čtyři rohy ukážou 2,96; 3,04; 3,08 a 2,98 mm. Navrhujte na 3,08 mm, aby šel sestavit každý spoj.
3. Udělejte oba testy. Řekněme, že čtverec 20,00 mm měří 19,84 mm: kerf 0,16 mm, kompenzace 0,08 mm. Na hřebínku od 2,80 do 3,10 mm vjede odřezek z nejtlustšího rohu do drážky 2,95 mm rukou a do drážky 2,90 mm ho musíte doklepnout. To odpovídá výpočtu: 2,95 + 0,16 = 3,11 mm, o 0,03 mm víc než deska.
4. Nakreslete drážky. 2,95 x 12 mm v každém žebru i liště s vypnutou kompenzací kerfu, nebo 3,11 x 12 mm se zapnutou kompenzací 0,08 mm. Ne 2,95 mm se zapnutou kompenzací: taková drážka se vyřízne na 2,95 mm, o 0,13 mm užší než deska.
5. Šířka drážky jako jedno číslo. Drážek je 28 (14 v žebrech, 14 v lištách). Jejich šířku držte jako jeden parametr nebo jeden kopírovaný tvar, aby nová várka překližky znamenala jednu úpravu, ne 28.
6. Vyřízněte zkušební výsek. Dvě žebra a dva kusy lišty po 60 mm, každý se dvěma drážkami. Zkontrolujte, že žebra stojí kolmo, spodky sedí rovně a tablet sedí tam, kde to ukázal karton. Zatlačte na tablet zepředu: pokud se stojan převrhne, prodlužte žebra dozadu.
7. Rozmístěte celou sadu. Dvě žebra vedle sebe zaberou asi 225 mm z šířky 300 mm; do pruhu pod žebry vysokými 150 mm se vejde jedna lišta. Sedm žeber a dvě lišty se vejdou na čtyři desky. Pokud to profil žebra dovolí, otočení každého druhého žebra o 180 stupňů je k sobě přiblíží.
8. Lepte na rovné ploše. Než lepidlo zatuhne, zkontrolujte, že jsou žebra kolmo k lištám.

Co Printara exportuje a co nechává na vás

Generátor pro laserové řezání od Printary pracuje z opačného konce: popíšete objekt, jeho velikost a jak se skládá, a on navrhne ploché díly a rozmístí je na vaši desku. Výše uvedené kontroly platí i pro jeho soubory. Co umí a co ne, podle stránky AI návrhy pro laserové řezání k 11. říjnu 2026:

• Nastavení. V Printara Studiu otevřete Sculpt a zvolte Laser cut. Nastavte Material thickness (0,5 až 25 mm) a rozměry desky Sheet width a Sheet height (50 až 1500 mm), nebo začněte z předvolby překližka 3 mm, MDF 3 mm, akrylát 2 mm nebo překližka 4 mm. Nastavit můžete také okraj desky, rozestup mezi díly a to, jestli se díly smějí otáčet o 90 stupňů, aby se vešly.
• Lícování. Fit clearance (0,1 mm, pokud ji nezměníte, od 0 do 2 mm) je celková vůle přidaná ke každé drážce. Printara kerf nikdy nezapočítává: desky obsahují jmenovité obrysy. Zadejte proto tloušťku, kterou jste naměřili, a v softwaru laseru zapněte kompenzaci kerfu; každá drážka se pak vyřízne na tloušťku plus vůli. Bez kompenzace se každá drážka vyřízne o jeden kerf širší.
• Soubory. SVG a DXF pro každou desku, ve skutečné velikosti v milimetrech. SVG používá červenou pro CUT, zelenou pro SCORE a modrou pro ENGRAVE, plošné gravírování jako modře vyplněné tvary. DXF je ve verzi R12 s vrstvami CUT, SCORE, ENGRAVE a ENGRAVE_FILL; vrstvě ENGRAVE_FILL nastavte operaci výplně a zkontrolujte náhled dráhy nástroje. Dostanete také sestavený model jako STL, 3MF a GLB a Parts ZIP s jedním STL na každý díl; ty do softwaru laseru nepatří.
• Před řezáním. Když je něco nejasné, cenová nabídka se zeptá (v lekci Akademie se ptala na nápis, na místo pro sluchátka a na to, jestli se všechno musí vejít na jednu desku), a Preview ukáže každou desku dřív, než ji stáhnete. Některé stavebnice mají zkušební vzorky spoje, jako jsou ty dva na desce gotické šperkovnice výše.
• Omezení. Printara soubory netestuje na konkrétních strojích: importujte jeden formát, zkontrolujte měřítko a přiřazení vrstev a nejdřív vyřízněte zkušební kus. Náhled materiálu mění jen vzhled 3D zobrazení, nikdy řezné soubory.
• Cena. Účet je zdarma, stejně jako cenová nabídka. Stavba spotřebovává kredity z tarifu nebo z balíčku kreditů, nabídka ukáže jejich počet dřív, než ji potvrdíte, a pokud se stavba nepovede, kredity se automaticky vrátí. Placené tarify začínají na 3,99 € měsíčně za 150 kreditů; balíček 300 kreditů stojí 4,90 € s tarifem nebo 9,90 € bez něj, vše na stránce s ceníkem.

Lekce Akademie Navrhněte stojan na sluchátka řezaný laserem (3 min 36 s, namluvená v sedmi jazycích) vede od referenčního obrázku ke stažení SVG a DXF a končí tam, kde začíná tento návod: před řezáním celé stavebnice zkontrolujte měřítko, tloušťku a lícování.

Časté dotazy

Jakou barvu mají mít čáry pro řez, rytí a gravírování?

Univerzální standard neexistuje. SVG z Printary používají červenou pro řez, zelenou pro rytí a modrou pro gravírování; Ponoko doporučuje modrou pro řezání, červenou pro čárové gravírování a šedou výplň pro plošné gravírování; návod k nastavení od Epilogu se řídí šířkou čáry. Použijte jednu barvu na operaci a před řezáním každé přiřaďte v softwaru laseru její nastavení.

Jak změřím kerf svého laseru?

Vyřízněte čtverec 20,00 mm s nastavením skutečné úlohy a změřte ho posuvným měřítkem. Kerf je 20,00 minus naměřená hodnota, takže čtverec 19,84 mm znamená 0,16 mm. Kompenzace kerfu pro obrysy a otvory je polovina této hodnoty. Testujte znovu, kdykoli se změní materiál, tloušťka, ohnisko, výkon nebo rychlost.

Má být drážka stejně široká jako materiál?

Ve výkresu ne. Drážka se vyřízne o jeden kerf širší, než ji nakreslíte, a deska má jen zřídka svou jmenovitou tloušťku. Drážku kreslete na naměřenou tloušťku plus vůli minus kerf s vypnutou kompenzací kerfu, nebo na naměřenou tloušťku plus vůli se zapnutou kompenzací. Hřebínek zkušebních drážek v krocích po 0,05 mm vám to číslo dá přímo.

Mám do laseru poslat SVG, nebo DXF?

Ten, který váš software laseru spolehlivě importuje. SVG umí nést velikost v milimetrech a barvu pro každou operaci; DXF ukládá holá čísla, proto nastavte jednotku importu na milimetry a změřte známý rozměr. Importujte jeden z nich, nikdy oba pro stejnou desku.

Proč můj laser vyřízl stejnou čáru dvakrát?

Protože tam jsou dvě čáry. Duplikáty vznikají kopírováním a vkládáním, importem dvou formátů stejného souboru a u dílů, které sdílejí hranu. Smažte přesné duplikáty (v LightBurnu Edit > Delete Duplicates) a překrývající se čáry na společných hranách nechte odstranit plánovač řezů.

Musím text před laserovým řezáním převést na křivky?

Ano. Živý text závisí na tom, jestli je písmo nainstalované na počítači, který řídí laser. Převeďte ho na křivky (Inkscape: Path > Object to Path; Illustrator: Type > Create Outlines) a nechte si upravitelnou kopii.

Zdroje, ověřené 11. října 2026: tolerance a prohnutí překližky ze stránky Kitroniku o březové laserové překližce 3 mm; výsledek hřebínku drážek ze skupinového úkolu Fab Academy 2024 Lakemac; dokumentace LightBurnu k tématům režim Line a Kerf Offset, testování kerfu, režimy vrstev, barvy a vrstvy, Delete Duplicates, uzavírání křivek, nastavení optimalizace a můstky; nápověda Ponoko o barvách a kvalitě návrhu; nastavení grafického softwaru od Epilogu; xTool o gravírování, rytí a řezu a o funkcích Score a Cut v aplikaci xTool Studio; ezdxf o jednotkách v DXF; boxes.py BurnTest; návod ke Glowforge od NAU Cline Library; Cuttle o rytí; SendCutSend o textu v Inkscapu. Podrobnosti o Printaře jsou ze stránky AI návrhy pro laserové řezání, z lekce Akademie a ze stránky s ceníkem ze stejného dne. Naměřené hodnoty v propočteném příkladu jsou ilustrace, ne test, který jsme provedli.

O Printaře. Printara je kreativní výrobní platforma s umělou inteligencí pro tvorbu 3D modelů, dioramat, návrhů pro laserové řezání, forem a produktů pro 3D tisk. Dotazy nebo opravy: hello@printara.co.